Sản xuất và gia công các chi tiết hình sợi carbon.
Sản xuất và gia công các sản phẩm linh kiện định hình bằng sợi carbon có ưu điểm hiệu suất cực cao, đã được nhiều ngành công nghiệp áp dụng để thay thế các sản phẩm kim loại truyền thống trong sản xuất vật liệu composite sợi carbon. Trong số đó, ống sợi carbon và tấm sợi carbon thường được sử dụng, nhưng cũng có nhiều sản phẩm gia công bằng các linh kiện định hình bằng sợi carbon. Các sản phẩm định hình bằng sợi carbon này được sản xuất như thế nào?
Vật liệu composite sợi carbon có khả năng gia công tuyệt vời, bản thân vật liệu sợi có độ đàn hồi tốt và có thể được thiết kế với các lớp tương ứng. Độ chảy của ma trận nhựa ở nhiệt độ cao làm cho nó có khả năng chảy rất tốt trong khuôn. Do đó, sản xuất và gia công các bộ phận hình sợi carbon chủ yếu sử dụng quy trình đúc, vì vậy sản xuất các bộ phận hình sợi carbon thực chất là quy trình sản xuất đúc.
Trong quá trình sản xuất và gia công các bộ phận hình dạng đặc biệt, bước đầu tiên là phân tích dữ liệu dựa trên bản vẽ các bộ phận hình dạng đặc biệt bằng sợi carbon. Đối với một số chi tiết nhỏ, cần phải nắm bắt bản thân và kết hợp các bản vẽ ba chiều để sản xuất khuôn sản phẩm sợi carbon. Các khuôn phải có ưu điểm tháo rời tuyệt vời, để các bộ phận hình dạng đặc biệt đã hình thành có thể được tháo rời. Về kích thước khuôn, cần phải có một sự giảm thiểu nhất định, vì hạt khuôn thông thường sẽ sử dụng các cấu hình nhôm. Hạt khuôn vật liệu này cũng cần phải được kết hợp với các nguyên tắc ban đầu về sự giãn nở và co lại do nhiệt khi sử dụng, với một lượng dung sai nhất định, bao gồm cả sản phẩm trong quá trình xử lý và sơn tiếp theo. Điều này phụ thuộc vào trình độ công nghệ sản xuất sản phẩm sợi carbon. Chúng tôi sẽ tạo ra biên độ 0.1-0.5mn dựa trên tình hình thực tế của sản phẩm hoặc chúng tôi cần kết hợp nó với các bản vẽ để biết.
Trong quá trình sản xuất và gia công các thành phần dẫn hướng sợi carbon khô, công việc chính thực tế là tính toán sơ bộ, thử nghiệm, cung cấp các giải pháp thiết kế tối ưu và phương pháp gia công để đảm bảo hiệu suất tổng thể của các thành phần dẫn hướng sợi carbon đủ cao. Ngoài ra, trong ứng dụng thực tế của các thành phần không đều, điều quan trọng là phải hiểu được việc lựa chọn nguyên liệu thô cho sản phẩm, để việc sử dụng sau này trở nên dễ dàng hơn
Sau khi xếp chồng trong khuôn, lớp prepreg sợi carbon được trải hoàn toàn, khuôn được đóng lại và lưu hóa. Sau khi tháo khuôn, các bộ phận sợi carbon không đều cũng cần được gia công bằng máy CNC, chẳng hạn như các bộ phận kết nối của các bộ phận không đều. Tốt nhất là chọn đúc tích hợp, vì kết nối của hoa văn chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm sợi carbon và tất nhiên, nó không quá dễ vỡ.
