Dự án vách ngăn áp lực sáng tạo toàn diện (Fusinbul) theo chương trình Sky 2 Sky 2 của EU, được tài trợ bởi Horizon 2020, nhằm mục đích phát triển và xác nhận hai quy trình sản xuất tiên tiến để giảm đáng kể chi phí sản xuất và thời gian cho các vách ngăn áp suất tổng hợp trong máy bay khu vực. Gần đây, dự án đã sản xuất hai máy trình diễn vách ngăn áp suất toàn bộ 3.
Được dẫn dắt bởi Leonardo Spa (Rome, Italy), Fusinbul Consortium bao gồm Quỹ nghiên cứu, phát triển và ứng dụng vật liệu tổng hợp (FIDAMC, Madrid, Tây Ban Nha) là điều phối viên dự án chịu trách nhiệm sản xuất vách ngăn tổng hợp, cùng với các đối tác của Ý Metitalia, OMPM và SERTEC. Metitalia và OMPM xử lý thiết kế và sản xuất chi tiết dụng cụ thử nghiệm và các thành phần kim loại, trong khi SERTEC quản lý thiết kế công cụ sơ bộ và phát hành bản vẽ.
Nhóm nghiên cứu tuyên bố các vách ngăn sẽ sử dụng nhựa gia cố bằng sợi carbon (CFRP) kết hợp với các kỹ thuật cán tiên tiến để tăng cường khả năng sản xuất hàng loạt.
Hai phương pháp sản xuất đang được thực hiện:
- Epoxy CFRP Precreg sử dụng công nghệ đồng liên kết, trong đó các chuỗi omega được chữa khỏi sẽ được đồng liên kết với các giao diện được đặt AFP.
- CFRP sợi khô với tiêm nhựa chất lỏng ngoài tự động (OOA). Chuỗi Omega được chữa khỏi và da đặt AFP sẽ được truyền riêng biệt sau đó được tham gia thông qua đinh tán.
Thiết kế dụng cụ đã được tối ưu hóa cho các quy trình sản xuất và yêu cầu công nghiệp. Một công cụ nhôm đúc đã được phát triển thông qua đúc trong bộ xoắn - một quá trình mà kim loại nóng chảy làm bay hơi các mẫu bọt được giữ đứng yên bằng cát. Một hệ thống tách riêng được lập chỉ mục chính xác loại bỏ các khoảng trống hoặc không phù hợp. Những người biểu tình vách ngăn đã được chuyển đến các cơ sở của Leonardo để lắp ráp cuối cùng các nguyên mẫu thử nghiệm mặt đất.
